高压胶管生产过程中哪些工艺缺会导致早期鼓包
发布时间:2025-09-17浏览次数:11
鼓包是增强层局部失去束缚后向外凸出的典型缺陷,根源主要在以下工艺环节:① 编织角度偏差——标准规定钢丝编织角应为54°44′,若角度过小则轴向抗拉不足,过大则周向抗压下降,均会在高压下产生局部鼓胀;② 胶层与钢丝黏着力不足——硫化前钢丝表面未进行镀铜或磷化处理,或橡胶配方中粘合剂含量低,导致层间剥离强度
上一篇: 科学制定高压胶管的预防性更换周期
鼓包是增强层局部失去束缚后向外凸出的典型缺陷,根源主要在以下工艺环节:① 编织角度偏差——标准规定钢丝编织角应为54°44′,若角度过小则轴向抗拉不足,过大则周向抗压下降,均会在高压下产生局部鼓胀;② 胶层与钢丝黏着力不足——硫化前钢丝表面未进行镀铜或磷化处理,或橡胶配方中粘合剂含量低,导致层间剥离强度
版权所有:广州高压胶管_高压油管批发_扣压压管机_广东粤王胶管有限公司 备案号:粤ICP备20051782号 技术支持:企划动力